Les raccords d'alimentation électrique sont une partie importante du système d'alimentation, et leur qualité est directement liée à la sécurité et au fonctionnement stable du système d'alimentation. Notre société (Victory Electric Power Equipment Co., Limited) exporte des produits dans plus de 50 pays. La norme de chaque zone est différente. ASTM est court pour l'American Society pour les tests et les matériaux. BSI est la British Standards Institution. Pour la plupart des pays asiatiques, ils font la galvanisation selon l'ISO1461. Avant de produire les marchandises, nous devons connaître l'exigence standard. Et pendant le processus de production, nous devons tester strictement les marchandises en fonction de l'exigence. Il y a quelques points clés d'inspection des raccords aériens.
(1) Inspection des matières premières: La taille et les matériaux des matières premières doivent être inspectées avant la production. Différents produits ont des exigences différentes pour la résistance des matières premières, et nous utilisons généralement des spectromètres pour analyser les matériaux.
(2) Vérification de l'apparence et de la taille: l'assemblage des raccords doit être bon. Et l'inspection de l'apparence doit être effectuée avant l'installation. La surface doit être lisse et propre, sans fissures, terres, bords flash, trous de sable, bulles et autres défauts. En outre, toutes les dimensions doivent être conformes aux exigences de dessin.
(3) Test d'épaisseur de la couche de zinc: La surface de nombreux matériels de la ligne de poteau est galvanisée à chaud. Utilisez la jauge d'épaisseur de couche de zinc pour tester l'épaisseur de la couche de zinc à différentes positions du produit. Par exemple, selon ASTM A153, l'épaisseur moyenne du produit doit être d'au moins 85 microns. L'épaisseur moyenne des boulons doit être d'au moins 55 microns.
(4) Test de résistance à la tension: il est une partie importante pour assurer sa sécurité et sa fiabilité. Les raccords doivent être suffisamment durables pour résister aux charges dans diverses conditions climatiques et fonctionnement de l'énergie. Testez les performances du luminaire sous une charge extrême pour vous assurer qu'elle peut résister à la tension attendue à une utilisation réelle.
