Dans l’infrastructure de distribution d’énergie, les traverses sont les composants horizontaux essentiels utilisés pour supporter les isolateurs et les conducteurs électriques. Historiquement, la réponse à la question « de quoi sont faits les bras croisés » variait selon la région et les ressources locales, mais les exigences du réseau moderne pour des plages de tension allant de 13,8 kV à 69 kV ont entraîné un changement significatif dans la science des matériaux.
Traverse en bois
Matériaux courants dans les infrastructures de services publics
Si plusieurs matériaux existent sur le marché, chacun propose des profils mécaniques distincts :
- Bois : Traditionnellement utilisé pour ses propriétés isolantes naturelles et son faible coût initial. Cependant, le bois est très sensible à la pourriture, aux infestations de termites et à la dégradation due à l'exposition aux UV, ce qui nécessite des remplacements fréquents.
- Fibre de verre/Composite : Ceux-ci offrent une excellente isolation et sont légers. Malgré ces avantages, ils peuvent être sujets à une « éclosion » -une condition dans laquelle les fibres sont exposées en raison de la dégradation causée par les UV-et sont généralement proposées à un prix plus élevé que les alternatives métalliques.
- Acier : l'acier est devenu la référence en matière de fiabilité dans le domaine du transport haute tension-moderne. Les bras transversaux en acier offrent la plus haute résistance mécanique et des performances prévisibles sur des décennies de service.
Traverse rectangulaire en acier
La supériorité de l'acier galvanisé à chaud ASTM A36-
Pour les applications professionnelles, comme leSérie VIC B01, la norme industrielle s'appuie sur l'acier de construction ASTM A36. Cette nuance spécifique est privilégiée pour son excellente soudabilité et sa stabilité structurelle. Lorsqu'il est formé en un bras transversal rectangulaire en acier-généralement dans des tailles telles que 75 × 100 mm-, il offre une rigidité en torsion supérieure à celle d'une cornière standard.
Pour lutter contre la vulnérabilité inhérente de l'acier à l'oxydation, ces composants sont soumis à une galvanisation à chaud-. Ce processus crée une liaison métallurgique, fournissant une couche protectrice résiliente qui garantit que le matériel survit à des décennies d'exposition extérieure. Victory Electric Power Equipment s'appuie sur plus de 25 ans d'expérience pour garantir que cette galvanisation répond aux normes rigoureuses ISO 9001, soutenue par un laboratoire de 3 000-mètres carrés dédié au contrôle qualité.
Centre d'expérimentation VIC
Synergie structurelle : croisillons et quincaillerie pour bras croisés
L'intégrité matérielle d'une traverse est aussi efficace que son matériel de support. Pour éviter la corrosion galvanique-une réaction chimique qui se produit lorsque différents métaux se touchent-il est essentiel que les renforts et les fixations des bras croisés-sont fabriqués à partir du même acier galvanisé de haute qualité-que le bras lui-même.
Dans l'usine de fabrication Victory, qui s'étend sur 60 000 mètres carrés, les ingénieurs veillent à ce que chaque composant-des bras rectangulaires de 1 700 mm à 3 000 mm jusqu'aux supports de support-est pré-percé-conformément aux guides des services publics d'électricité pour maintenir la résistance du matériau et assurer un ajustement parfait lors de l'installation sur le terrain.